1.市场应用前景
如高端燃气锅炉内胆、蒸汽锅炉、石油、化工、煤化工﹑船舶、电力、电热、各种环保烟雾处理、海洋机电、 制氧、制氮等工业气体﹑核电站汽水分离再热器、特大型制冷工程与冷库、大型燃气及蒸汽轮机﹑燃气具、 高效热能的回收再利用等系统中。随着科学技术的不断进步必然淘汰传统的高能耗﹑低品质﹑低寿命的产品， 进而被更先进的创新科学技术革命。
2.智能光纤激光器集成
采用单模光纤激光器自主合束开发集成，整机集成在工业计算机控系统中。所有的智能控制如 3D 切线方向 张力控制模具系统﹑3D 速差旋挤碾压模具系统（旋挤碾压原子重新分布）、钢带自动打断机构、主轴高惯 量伺服机构﹑走螺距双驱伺服传动小车机构﹑激光焊接头﹑6 轴 CNC 运动控制系统、焊接工艺软件包等统一 集成在工业计算机集散（DCS)控制系统中。
3.金属固态流 3D 旋挤法激光焊接成型工艺：
金属的金相组织改变小、熔池深、热影响区小、翅片间距小、翅片薄（可生产 0.3mm 以上的薄翅片）、 真实的冶金结合，相同材质下比其它工艺成型的产品更耐腐蚀。
A.特色：激光焊接成型螺旋翅片管的翅片间距最小可做到 2.0mm、最薄可焊接 0.3mm，是传统高频焊翅片管（高 频焊螺旋翅片管翅片间距最小为 6mm）无法相比拟的。相同面积比传统螺旋翅片管热转换效率高，体积 更小、节省的空间多、节约大量的资源、使用寿命长，解决了烦恼的频繁维修问题。
B.焊接牢固度：激光束的高能量密度使两基材瞬间真实的冶金结合，产生的热影响区极小﹑熔池深，焊缝原子的 密度比基材密度大。
C.抗腐蚀（对比高频焊）： 高频焊是拉伸成形，产生了大量的拉伸裂纹、大面积改变了的金相组织、非冶金结 合；而金属固态流 3D 旋挤法是在外力作用下让原子重新分布挤压到钢管上，进而碾压成立体环 状翅片。这样做出的翅片管原子密度更高，没有产生钢带内部的微观裂纹，所以在相同材质下做 的螺旋翅管更耐腐蚀。
4.同高频焊翅片管相对比优缺点：
○1 优点：光纤工业之皇冠 焊接工业之王者 (专利号：202110261361.1，2016 1 0664599.8 ) 品质即生命,服务即未来 奥信激光焊接专家！
●节能：高频焊接机功率通常几百千瓦，与高频焊相比节能数 10 倍以上，绿色低碳环保形经济。
●热交换效率高：相同材质是传统高频焊翅片管的几倍以上，真正的冶金结合，翅片间距小。
●抗腐性好：传统的高频焊接是拉伸成形，制作出的翅片管结构组织疏松，同时又不是冶金结合所以不耐腐蚀且热转 换效率又低。而奥信激光开发的金属固态流法 3D 速旋挤成形的翅片，是在金属固态流法原理基础上使 原子重新分布成形的。金相组织改变少、焊接熔池深，高频焊是永远做不到的。
●用工业计算机把激光焊接机﹑所有机械结构﹑焊接工艺﹑螺旋翅片管成形工艺﹑及整个生产过程所有逻辑动作等全 部集成在一个工业 PC 系统中，智能化程度更高。
●激光在焊接翅片过程中环境温度很低，无水汽﹑烟尘﹑工作环境清洁基本对环境无污染。 ○2 缺点： A.工艺复杂，开发设备难度极高。 B.初期投资大，但对节能﹑减排﹑对环境保护有化时代意义，也符合国际巴黎气候协定要求。

从传动、钢管固定、激光焊接、金属固态 3D 旋挤法碾压成翅片工艺→激光点定位、钢带起头﹑功率与运动速度实 时比例控制﹑翅片三维旋挤碾压原子重新分布等难度极大。
2.1.钢管固定：
模具﹑旋转主轴的同心精密配合（要求极高），采用三辊自动同心定位钢管并可调节钢管 松紧度设计。
2.2.金属固态 3D 旋挤法工艺：
●利用金属的固态流法，钢带在 3D 速差旋挤碾压模具内，在足够的外力作用下三维度碾压成翅片环。所有的工 艺动作是建立在三维多轴 CNC 联动系统中，最终形成多轴联动激光焊接螺旋翅片管成形设备。
2.3.特种模具成型及结构支承完美融为一体是最难的一道工艺：
经过近 50 多套模具的摸索最终找到了解决方案，此间浪费了大量的人工﹑材料﹑设计﹑加工等费用。历时 3 年最 终开发成功，历经 7 年不断完善达到与国际同台竞技水平。
2.4 .奥信公司螺旋翅片管焊接设备经过第 5 代的开发与升级最终达到了“国际同台竞技水平”，可经得起盐雾、 金相、抗拉强度、相同材质下耐腐蚀烈度的测试。

（一）.基本属性 3.1 型号： AXL-1500/2000/3000/4000/6000CFSP4/6/8/10
型号解释：AXL -奥信激光﹑1500/2000/3000/4000/6000-激光功率﹑CFS -智能光纤激光器﹑P-工艺软件包﹑ 3.2 整机功率：大于等于≥（12.5KW、14KW、17KW、24KW、27KW）
3.3 材料规格：管基管的直径Φ12~50mm，钢带厚度 T=0.3mm~1.2 mm； 钢带的高度为≤D/2 (D:钢管外径）。
3.4 主要适用材料：低碳钢﹑不锈钢 304﹑316﹑316L﹑316LTi﹑铁素体不锈钢 444 等常用材料。
3.5 焊接速度与品质：无皱褶，满焊率 100%，钢带线速度最大可达 100mm/秒（由钢带的理化性能、厚度与高度决定）；
如果材料延展性好最高焊接线速度可达 150mm/秒（材料的理化性能及钢带规格决定的） ※名副其实的第 5 代与国际同台竞标最新机型○新 。
3.6 机器保用说明：激光器核心部件保用两年，其它所有部件保用一年（消耗品不在保修范围内）。
3.7 特制激光器功能：CW-连续输出（0~10V)、脉冲、PWM、QCW、功率波形任意调制输出、比例斜坡输出等。

1.非常节能高效：比高频焊节电数 10 倍以上，免维护。
2.最新设计（与国际同步）：利用金属的固态流法，三维冷旋挤碾压成立体翅片环，表面光亮无皱褶。
3.品质与国际同台竞技，国际最先进的制造工艺。
4.同国内翅片管相比，在相同材质下更耐腐蚀及更高的热交换效率。
5.金相组织改变小，焊缝均匀一致性好，三维表面光亮。
6.结合强度：满焊率 100%，焊缝处结合强度高于基材。

1.客户需提供基管的规格与材质﹑钢带的规格与材质及翅片管使用环管使用环境等要求。
2.选择功率及行程，要看公司需要的生产效率及性价比机型。

1.智能复合双光斑光纤激光器：波形智能功率可编程控制（工艺软件包需收费）
A.976 高亮度 LD 芯片模块自主合束万光纤激光器；
B.内光芯具有脉冲、连续、Ramp 调制多用途智能激光器；

2.奥信激光焊接工艺产品的举例应用

1.东莞市奥信激光焊接设备有限公司开发激光焊接螺旋翅片管前后历时 7 年，拥有 4 项产品的专利。 产品不断完善到第 5 代，达到与国际同台竞的技水平，可为客户提供各行业完整的应用解决方案。
2.石化、电热、余热利用、PM2.5 烟雾处理、燃气具、燃气锅炉、工业或医用制气体（氧气，氮气等）、特大型中 央冷库、海洋机电热交热器、核电厂用压水反应堆汽水分离器、特大型蒸汽轮机热交换器、军用驱护舰热交器等 都得到多年的深度检验与实际应用。