激光沉积焊接系统的工作原理，是以激光高热能并集中定点的熔接技术，有效处理一切微小部分的焊接及修补工作，弥补了传统氩弧焊技术在修补焊接精细表面时不足。避免了热应变和后处理这两道门槛，大大节省了模具的生产周期。
　　激光模具焊接机可通过人机界面触摸屏选择激光的输出功率、频率和脉宽等参数,通过工业摇杆调节工作台的运动速度及工作台的前后左右上升下降移动。并可根据焊接材料的不同设置不同的波形，使焊接参数与焊接要求相匹配，产生平整的焊缝或焊点、以达到良好的焊接效果。

　　激光模具焊接机焊接材料非常广泛，括:冷作高合金钢、热锻高合金钢、含镍工具钢、高级钢、铜合金、铍铜、高韧铝合金等金属材料。 激光模具焊接机适用于如数码产品、手机、玩具、汽车、摩托车等模具制造和成型行业。通过模具的修补，可以将原来的模具重新充分利用，大大节约了生产成本和提高了工作效率。

　　激光焊接点直径只有0.2mm～2.0mm；
　　选用1064nm波长激光，对人体无害；
　　受热范围内小，不会出现变形，不会出现气孔；
　　可加工材料如，模具钢、不锈钢、铍铜及贵重金属等；
　　可修补裂痕、崩角、模边、及磨损了的密封边；
　　焊接过后可以磨削加工成光面；
　　可在极硬的材料上进行焊接(～HRC 60)。

　　可适合补焊多种模具材料：S136，NAK80，718，738，P20，SKD-11，SKD-61，H13，W302，GS2344，GS2343，GS2082等各国模具钢材。焊后不会产生裂痕、沙孔、疤痕、变形、氧化、适合镜面抛光，咬花，蚀纹，选用相应的焊材和相应的补焊参数可使补焊部位达到近HRC 60°的硬度。