对于现在机器焊接五金模具齿轮及铜制品，一般来说只能将精度达到达到±50μm，如果你想进一步的提升或者是达到±20μm以下的精度就非常困难，甚至可以说没法做到。

我们还在使用传统的FPC切割加工的都应该知道，这是一种接触式的加工方法，对机器本身会产生一定的应力，这一种应力很可能就会造成物理损伤，这种损伤对于加工来说有影响。

除此之外，使用机加工的方式对覆盖膜要进行开窗的工作，但是在开窗作业的过程中，会产生冲型之后形成毛刺和溢胶，而这些毛刺和溢胶经过贴合、压合、上焊盘后就非常难以除去，直接会影响到镀层的质量。
激光焊接是使用高能量的激光脉冲，对材料进行局部加热，而且区域非常小，基本上不会形成毛刺和溢胶，激光辐射的能量通过热导向内部扩散，在内会形成一定的熔池，这样才能够达到焊接的目的。

医疗器械激光焊接机的自动化程度高焊接工艺流程简单。非接触式的操作方法能够达到洁净、环保的要求。采用激光焊接机加工工件能够提高工作效率，成品工件外观美观、焊缝小、焊接深度大、焊接质量高。激光焊接机广泛应用于牙科义齿的加工，键盘焊接，矽钢片焊接，传感器焊接，电池密封盖的焊接等等方面。